LaserFUSING

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LaserFUSING

Produktionskosten sparen:
Kühlzeit bis zu 70% reduzieren

Können Sie sich eine Reduzierung der Kühlzeit bis zu 70 % vorstellen?
Ist Ihnen die Zykluszeit bei Ihren Serienwerkzeug viel zu lang?
Wollten Sie schon immer eine optimale Kühlung in Ihrem Werkzeug haben?

Die Lösung heißt LaserFUSING

Mit dieser Technik sind wir in der Lage Werkzeugeinsätze in Hybridbauweise mit konturnahen Kühlkanälen und konturangepasster Kühlung zur Reduzierung der Zyklus zeit und der Verzugsund Einfallproblematik im Serienwerkzeug herzustellen.
Dieses Verfahren ermöglicht es, aus nahezu allen metallischen Werkstoffen (z.B. Edelstahlpulver, Warmarbeitsstahlpulver) Bauteile schichtweise aufzubauen. Metallpulver wird hier Schicht für Schicht komplett aufgeschmolzen und dabei eine 100%ige Bauteildichte erreicht. Eine speziell entwickelte Belichtungsstrategie ermöglicht das verzugsfreie Generieren auch von massiven und großvolumigen Bauteilen.
Ein variabler Fokusdurchmesser garantiert trotz der Abbildung filigranster Kavitäten und absolut scharfer Konturen einen schnellen Bauteilaufbau. Durch ein patentiertes Oberflächen-Nachbehandlungsverfahren, direkt nach dem Bauprozess, werden höchste Oberflächengüte und- härte bis
52 HRC erreicht. Das neue Verfahren LaserFUSING stellt ein Bindeglied zwischen Rapid Tooling und dem traditionellen Werkzeugbau dar. Die Ergebnisse in einer absoluten Topqualität sprechen für sich und werden Sie in der täglichen Praxis überzeugen.

Das LaserFUSING Verfahren ermöglicht die Herstellung der:
Endprodukte in Stahl für Funktionsteil
Formeinsätze für Serienspritzwerkzeuge
Formeinsätze für Druckgusswerkzeuge
Prototypenwerkzeuge für Spritz- und Druckguss

Ihre Vorteile durch LaserFUSING:
Zeit- und Kostenersparnis
Flexible Technologie vom Feinsten
Höchste Genauigkeit und beste Stahlqualität
100%tige Dichte