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Produktionskosten sparen:
Kühlzeit bis zu 70% reduzieren
Können Sie sich eine
Reduzierung der Kühlzeit bis zu 70 % vorstellen?
Ist Ihnen die Zykluszeit bei Ihren Serienwerkzeug viel zu lang?
Wollten Sie schon immer eine optimale Kühlung in Ihrem Werkzeug haben?
Die Lösung heißt
LaserFUSING
Mit dieser Technik sind wir in der Lage
Werkzeugeinsätze in Hybridbauweise mit konturnahen Kühlkanälen und
konturangepasster Kühlung zur Reduzierung der Zyklus zeit und der Verzugsund
Einfallproblematik im Serienwerkzeug herzustellen.
Dieses Verfahren ermöglicht es, aus nahezu allen metallischen Werkstoffen
(z.B. Edelstahlpulver, Warmarbeitsstahlpulver) Bauteile schichtweise
aufzubauen. Metallpulver wird hier Schicht für Schicht komplett aufgeschmolzen
und dabei eine 100%ige Bauteildichte erreicht. Eine speziell entwickelte
Belichtungsstrategie ermöglicht das verzugsfreie Generieren auch von massiven
und großvolumigen Bauteilen.
Ein variabler Fokusdurchmesser garantiert trotz der Abbildung filigranster
Kavitäten und absolut scharfer Konturen einen schnellen Bauteilaufbau. Durch
ein patentiertes Oberflächen-Nachbehandlungsverfahren, direkt nach dem
Bauprozess, werden höchste Oberflächengüte und- härte bis
52 HRC erreicht. Das neue Verfahren LaserFUSING stellt ein Bindeglied
zwischen Rapid Tooling und dem traditionellen Werkzeugbau dar. Die Ergebnisse
in einer absoluten Topqualität sprechen für sich und werden Sie in der
täglichen Praxis überzeugen.
 
Das LaserFUSING Verfahren
ermöglicht die Herstellung der:
• Endprodukte in Stahl für Funktionsteil
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Formeinsätze für Serienspritzwerkzeuge
• Formeinsätze für Druckgusswerkzeuge
• Prototypenwerkzeuge für
Spritz- und Druckguss
Ihre Vorteile durch
LaserFUSING:
• Zeit- und Kostenersparnis
• Flexible Technologie vom Feinsten
• Höchste Genauigkeit und beste Stahlqualität
• 100%tige Dichte
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